Auteur/autrice : Jade

  • Un système hydraulique sur-mesure pour un catamaran à voile de 43 mètres

    Un système hydraulique sur-mesure pour un catamaran à voile de 43 mètres

    Intégration, automatisation et certification au cœur d’un projet exigeant

    Hydraunautic a récemment conçu et fourni un système hydraulique complet pour un catamaran à voile de 43 mètres, destiné à la gestion des équipements de pont, du gréement et de certaines fonctions de navigation. Un projet d’envergure, mené sur mesure, alliant performance, intégration et conformité aux standards internationaux.

    Un système pensé pour un environnement complexe

    Le système intègre ainsi 27 actionneurs répartis sur différentes fonctions du bateau, alimentés par deux groupes motopompes de 18,5 kW délivrant chacun 60 L/min à 160 bar.


    Un réservoir hydraulique inox de 200 litres, conçu et fabriqué en interne, a été développé pour s’adapter parfaitement aux contraintes d’installation. Hydraunautic a également défini l’ensemble du réseau hydraulique afin d’assurer une architecture cohérente et optimisée

    Custom Hydraunautic Poject

    Le navire imposait une architecture hydraulique distribuée, capable d’alimenter de nombreux équipements critiques tout en garantissant fiabilité et sécurité.

    Une automatisation au service de la simplicité d’utilisation

    Custom hydraulic System

    Le système repose sur une interface homme-machine développée sur mesure, permettant une lecture claire des états et commandes. Les données sont échangées avec les systèmes du navire via un réseau CAN-Bus, garantissant une intégration fluide à l’architecture existante.

    Au-delà de la communication entre équipements, l’objectif était d’offrir une automatisation fiable tout en simplifiant le câblage et l’exploitation à bord.

    Une installation certifiée DNV

    La sécurité et la conformité réglementaire ont constitué un axe majeur du projet, avec une certification DNV couvrant la conception, la documentation et les procédures de tests du système.

    Cette démarche a impliqué une collaboration étroite entre Hydraunautic, le chantier naval et l’organisme de certification afin de répondre aux exigences du yachting haut de gamme.

    Un accompagnement de l’ingénierie aux essais finaux

    Hydraunautic est intervenue dès les premières phases du projet pour définir la solution technique adaptée, puis a accompagné le chantier jusqu’aux essais en usine précédant la livraison, garantissant la fiabilité du système avant son installation à bord.

    Un projet révélateur du savoir-faire Hydraunautic

    Ce projet illustre la capacité d’Hydraunautic à développer des solutions hydrauliques sur mesure pour des unités complexes, en combinant maîtrise hydraulique, automatisation et intégration numérique.

    Plus qu’un équipement, c’est une solution globale qui a été livrée, pensée pour s’intégrer durablement dans l’écosystème du navire.

    Hydraunautic, le 12/02/2026

  • Projet Hydrau 360 : Une centrale hydraulique sur-mesure pour un catamaran de 125 pieds

    Projet Hydrau 360 : Une centrale hydraulique sur-mesure pour un catamaran de 125 pieds

    Un projet Hydrau 360 d’ingénierie intégrée

    Aujourd’hui, nous vous présentons une nouvelle réalisation signée Hydraunautic : une centrale hydraulique entièrement sur mesure pour un catamaran à voile de 125 pieds. Ce système, conçu avec une vision technique exigeante, intègre une architecture optimisée, un dimensionnement précis, la fabrication d’un réservoir soudé, l’assemblage complet, le développement logiciel ainsi que des campagnes rigoureuses de tests et de validation finale, illustrant notre expertise intégrée et notre capacité à répondre aux défis les plus pointus du nautisme.

    1. Contraintes d’un navire de grande longueur

    Le cahier des charges imposait :

    • Pilotage d’environ 40 actionneurs.
    • Réservoir soudé sur-mesure, géométrie adaptée à la coque.
    • Powerpack 30 kW sous 24 VDC, capacité huile : 400 kg.
    • Pompe PTO accouplée au moteur principal pour doubler la puissance sur les systèmes critiques (guindeau, propulseur d’étrave).
    • Fiabilité élevée pour navigation longue distance.
    • Gestion thermique/énergétique optimisée.
    • IHM dédiée pour un monitoring précis.

    L’étude initiale a permis de définir l’architecture de la centrale et la répartition des blocs hydrauliques.

    2. Conception & fabrication : une centrale entièrement custom

    La fabrication interne du réservoir inox 200 L constitue un élément clé du projet : intégration parfaite dans l’espace technique, contrôle total de la qualité, suppression des interfaces multiples.

    La centrale comporte :

    • 6 blocs manifolds,
    • 6 groupes moteur-pompe 24 VDC – 5 kW,
    • Un automate en réseau CAN-BUS,
    • Un piping thermoplastique pour réduire la masse,
    • Des composants premium, filtration dimensionnée, optimisation des circuits et niveaux sonores.

    3. Logiciel & IHM : pilotage haute précision

    Hydraunautic développe son propre code et une IHM dédiée pour chaque projet Hydrau 360.
    Fonctionnalités :

    • Supervision temps réel,
    • Visualisation claire des états hydrauliques,
    • Alarmes et paramètres configurables,
    • Optimisation automatique des cycles hydrauliques.

    Ces outils assurent un pilotage fiable, précis et adapté aux contraintes de navigation.

    4. Assemblage, câblage et mise au point

    L’ensemble du travail d’atelier a été réalisé en interne :

    • Assemblage mécanique,
    • Intégration du réservoir soudé,
    • Câblage électrique/électronique complet,
    • Paramétrage capteurs et organes de commande.

    Chaque étape est contrôlée par nos techniciens spécialisés pour garantir cohérence et durabilité.

    5. Tests : validation complète avant livraison

    Avant expédition, la centrale a été soumise à un protocole complet :

    • Contrôle pressions / débits / cycles,
    • Vérification de la régulation thermique,
    • Tests électriques et communication CAN-BUS,
    • Simulation de scénarios d’usage,
    • Validation du logiciel et de l’IHM.

    Ce process garantit un système pleinement opérationnel, prêt à l’installation à bord.

    6. Installation : prise en charge du chantier

    Hydraunautic assure également l’intégralité du chantier de sertissage des flexibles et l’accompagnement installation.

    L’ADN Hydrau 360

    Cette centrale hydraulique sur-mesure illustre la force du modèle Hydrau 360 : un système clé en main, conçu et fabriqué par un interlocuteur unique, avec maîtrise totale du design jusqu’à la validation finale.

    Hydraunautic confirme ainsi son expertise dans les systèmes hydrauliques haut de gamme pour yachts et multicoques d’exception.

    Par Hydraunautic, le 22/01/2026

  • La synergie Tenderlift group : Une maquette pour comprendre une vision commune

    La synergie Tenderlift group : Une maquette pour comprendre une vision commune

    Lors du METSTRADE 2025, Tenderlift Group a présenté une pièce emblématique : une maquette de catamaran à voile entièrement équipée de systèmes Tenderlift et Hydraunautic. Bien plus qu’un simple modèle, cette réalisation matérialise la façon dont les deux marques du groupe collaborent au service des chantiers et de la performance des bateaux.

    Une maquette pensée pour représenter un bateau complet

    La maquette intègre plusieurs équipements phares :

    • Tenderlift :
      • Plateforme double plateau
      • Grue d’annexe
      • Portes de bordé
      • Portes de cabine
    • Hydraunautic :
      • Centrale hydraulique (powerpack), automate et IHM
      • Système de barre électrohydraulique avec retour d’effort
      • Vérins de contrôle des voiles, de l’ancre et autres fonctions essentielles

    Chaque élément est positionné de manière à offrir une vue claire de l’intégration possible à bord d’un véritable catamaran.

    Un seul powerpack pour tout gérer : un avantage déterminant

    La philosophie de Tenderlift Group repose sur une idée forte : réunir les systèmes de pont et les systèmes hydrauliques de propulsion autour d’une seule centrale.

    Ce choix présente de nombreux avantages pour les chantiers comme pour les propriétaires :

    • Réduire les coûts : une seule consultation, un seul powerpack et moins de composants.
    • Réduire le poids global : moins de composants, moins de tuyaux, moins de redondances.
    • Simplifier la maintenance : un point d’accès unique pour l’ensemble du système hydraulique.
    • Optimiser la performance : meilleure gestion du débit, de la pression et de la consommation énergétique.
    • Assurer une intégration harmonieuse entre design Tenderlift et systèmes Hydraunautic.

    Une structure soudée en interne : un savoir-faire mis en lumière

    La maquette repose sur une structure entièrement réalisée en aluminium, soudée avec une précision remarquable par nos soudeurs qualifiés.

    Ce choix souligne la maîtrise technique interne du groupe et la qualité du travail effectué dans nos ateliers.

    Model Welding

    Une représentation visuelle de notre vision

    Cette maquette permet de visualiser instantanément ce que Tenderlift Group apporte au secteur nautique : une solution intégrée, cohérente et performante, portée par la collaboration étroite entre Tenderlift et Hydraunautic.

    Une vision que nous continuerons à développer en partenariat avec les chantiers du monde entier.

    Par Tenderlift Group, le 17 décembre 2025